如何为振动机械选择适合的振动电机呢？振动电机激振的振动机械，一般的设计程序如下：
A 根据作业要求，确定需要的振次n（r/min）及振幅Ym（mm）。
如六级振动电机（n=970次/min）可以驱动振动斜槽、振动给料器、振动磨机、共振筛等。
B 根据振动机械本身的结构，得出参振重量G（kg）并计算出所需的振动力Fm（N）。
C 根据作业的振次计算得到Fm，即可得到振动电机的型号，选择时注意振动电机的激振力FH略大于Fm。
D 设计整体结构，并计算实际振动参数，复算后认为振动电机过大或过小时，应重新选择振动电机的型号。
E 设计隔振系统
齿轮的影响：齿轮的局部超负荷使实际接触应力大大超过齿轮材料的许用接触应力，有的齿轮达不到全齿长接触或仅在齿的一端接触，甚至对角接触，这也是导致早期点蚀的一个重要原因。
装配和安装的影响：我们安装振动电机前，若未经很好调查，便有可能存在左右两路传动的不同步性，均载效果差，在这种情况下，一侧传动齿轮可能不承受负荷，而另一侧传动齿轮则超负荷，这很容易引起齿面产生进展性早期点蚀。
振动电机出现早期点蚀时，应及时停止作业，仔细检查是哪种原因导致早期点蚀的，这样才能有针对性的采取措施，将问题解决。
①转轴在设计时尽量不要有下凹的沟槽 下凹处，也是应力集中点，断裂容易发生在这里。一定要加凹槽，比如加安放轴用弹性挡圈的槽时，应将该处的轴设计得略粗一点，或者加在非负荷端的外风扇处。的制造厂担心砂轮磨不到根部轴伸的根部不要带凹槽。有的制造厂担心砂轮磨不到根部，加一凹陷的空刀槽，大可不必。因为联轴器、皮带轮、齿轮的内孔处均有倒角或圆R。将空刀槽改为R1、R3不影响安装，但断轴的故障就可以减少了。轴承台也应该如此。
海拔高度越爆振动电机温升越大，电机也就输出功率越小。防爆振动电机的额定输出功率不变，是在气温随海拔的升高而降低足以补偿海拔对温升的影响这种情况下额定输出功率不变。我们在高原使用时高压电机须采取防电晕措施，海拔高度高，要注意碳刷材料的选用，因为海拔高度对直流电机换向不利，所以要选择注意碳刷材料的选用。
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